kptny

Gruttereduksjetechnology - Ynterview: "Digitalisaasje makket hege transparânsje"

hlj

Getecha Managing Director Burkhard Vogel oer Industry 4.0 yn Granulating Technology Yn in protte sektoaren foar plestik ferwurkjen yndustry, de produksje-relatearre yntegraasje fan granulation technology yn ynjeksje moulding, extrusion, blow moulding en thermoforming linen foarútgong fluch.De granulatorfabrikant Getecha reagearde yn in ier stadium op dizze trend en rust no de hopper- en infeedgranulators fan har "RotoSchneider"-searje mei tal fan yntelliginte funksjonaliteiten neffens Industry 4.0-kritearia.Direkteur Burkhard Vogel leit yn in fraachpetear út wat wichtich is.

De hear Vogel, hoe wichtich is de foarsjenning fan Getecha-granulators mei Industry 4.0-funksjes op it stuit foar jo ûntwikkelingsingenieurs?Burkhard Vogel: Neist it trochgeande ynnovaasjeproses foar it optimalisearjen fan de sintrale prestaasjeskomponinten foar de rotors, de snijkeamer en ek de ynfier- en ûntslachsystemen, hat de ûntwikkeling fan nuttige Industry 4.0-funksjes foar ús granulators opdien. enoarm yn belang, benammen yn de lêste trije oant fjouwer jier.Dat jildt foar de searjes mei de lytse en kompakte njonken de parsgranulators, lykas foar de grutte sintrale granulators en de ynfeedgranulators.Wat is hjir neffens jo de beslissende faktor?Vogel: Oft jo de auto-yndustry en har leveransiers beskôgje, de fabrikaazje fan ferpakkingsmaterialen of de grutte sektor fan 'e konsumintprodukten - yn alle yndustry driuwt de winsk nei fierdere automatisearring de digitalisearring fan produksjeprosessen.De realisaasje fan struktueren neffens de noarmen fan Industry 4.0 stopt net by de fjilden fan materiaalkondysje en granulaasjetechnology.Us yngenieurs hawwe dit ferskate jierren lyn erkend, sadat wy al in flinke know-how op dit mêd opboud hawwe en no ús RotoSchneider-granulators útrist mei in ferskaat oan yntelliginte ynformaasje- en kommunikaasjefunksjes.

Ê re dizze Industry 4.0 funksjonaliteiten ûnderwilens dielen fan de standert apparatuer fan granulators?Vogel: Net yn alle gefallen.Industry 4.0-funksjonaliteit komt allinich yn 'e fokus fan in klant as hy granulaasjetechnology wol yntegrearje yn syn benammen automatisearre prosessen fan plestikferwurking.As dat bart, spilet de yntegraasje fan ynformaasje- en kommunikaasjetechnology fan de granulators yn de ynfrastruktuer fan produksjetechnology in sintrale rol, sadat har effisjinsje en beskikberens ek op digitaal nivo befeilige wurde kinne.Kinne jo mear spesifyk wêze oer dit aspekt?Vogel: Stel jo in plestikferwurker foar mei de bedoeling om ien of sels ferskate fan ús sintrale as njonken de parse granulators te yntegrearjen yn syn materiaalstream en automatisearre produksjeprosessen mei help fan transportbanden, kantelapparaten, tankstasjons en oare perifeare systemen, yn om residuen en ôffal op in boarnebesparjende wize werom te bringen nei produksje fia in recyclingkring..s diel fan sa'n projekt, ferskate Industry 4.0 funksjes yn ús granulators kinne leverje weardefolle tsjinsten.Dit is om't it net allinich trochgeande systeemoptimalisaasje stipet, mar ek kwaliteitsfersekering tsjinnet, prosesbegeliedende monitoring mooglik makket en de beskikberens fan in produksjeline signifikant kin ferbetterje.Mei hokker Industry 4.0-funksjes moat in granulator yn alle gefallen wurde foarsjoen?Vogel: Dit wurdt besletten op basis fan de konkrete easken fan in projekt en de doelen fan de klant.In protte dingen binne no mooglik om't wy in protte mooglikheden brûke fan moderne sensor- en ynterfacetechnology, lykas ek in ferskaat oan fêststelde fjildbussystemen.Op dizze manier kinne in protte wichtige proses- en masinegegevens tapast, dokumintearre, ferwurke, fisualisearre en evaluearre wurde.Hawwe jo hjir in yllustratyf foarbyld fan?Vogel: As de sinjaal útwikseling tusken granulator en produksje line is konfigurearre, kinne alle statusen, aksjes en flater eveneminten wurde opnommen en tawiisd.Op grûn dêrfan kinne krityske situaasjes mei definieare warskôgingsnivo's wurde rapportearre oan it produksjekontrôlesysteem op heger nivo, dat dan yn in ier stadium passende tsjin- en korrektive maatregels inisjearret.Dêrneist is it mooglik om alle produksje-relevante prestaasjes parameters en materiaal kaai sifers fan in granulator - lykas trochset as de kwaliteit fan it grûn materiaal - en te stjoeren se nei de Operating Data in oanwinst of Major Diagnostic Category sys - betingsten fan 'e plestikferwurker foar fierdere evaluaasje.Dit jildt ek foar de runtimes, enerzjyferbrûk, prestaasjespeaks en in protte oare parameters fan 'e wurking fan' e granulators.Wy kinne ek regelje dat alle systeemberjochten wurde kommunisearre nei de hostkompjûter en dêr argivearre foar analyse en dokumintaasje..Dit soarget foar maksimale transparânsje oer de prestaasjes fan in automatisearre systeem.Sa krijt de plantbehearder ek gegevens oer de ymplemintaasje fan wichtige proses- en kwaliteitsferbetteringen?Vogel: Korrekt.Net yn it minst om't in part fan it gegevensmateriaal ferwurke fia de sinjaalútwikseling tusken de produksjeline en de granulaasjefabryk ek beskikber is foar Industry 4.0-funksjes, dy't in saneamde Predictive Monitoring mooglik meitsje en de plantbeskikberens ferheegje.Bygelyks, in protte fan 'e sammele ynformaasje kin wurde taret foar foarsizzend ûnderhâld en dan ophelle troch it Getecha-ark foar ûnderhâld op ôfstân.Foar dit doel kinne de granulators wurde keppele en yntegreare yn 'e MRO-ynfrastruktuer fan' e klant.De kennis dy't dêrmei opdien is, streamt ek yn 'e troubleshooting-katalogus fan' e yntegreare "hantlieding" fan 'e Getecha-granulators.It masterkontrôlesysteem fan 'e produksjemasine kin dizze ynformaasje dan werjaan oan de operator.Oan hokker spesifike yndustry 4.0-projekten wurket Getecha op it stuit?Vogel: No, dit binne oanhâldende projekten mei klanten, en ik kin der net te folle oer iepenbierje.Mar ik kin jo fertelle dat oft it giet om it ôffal fan 'e extrusion fan dikke polypropyleenblêden, defekte dielen fan' e thermoforming fan kofjekapsules of rânestrimmen fan filmproduksje - op in protte plakken binne Getecha-granulators mei Industry 4.0-funksjes no in fêstige part fan produksje linen.Digitalisearring - neist de seleksje fan de passende rotors, driuwfearren, hoppers en in protte oare komponinten - is no in wichtige faktor yn it klantrjochte ûntwerp fan ús granulators..en wy ferwachtsje stevich dat dit ûnderwerp yn 'e takomst oan belang sil winne

KEPT MACHINE is profesjonele leveransier foar produksjeline op it mêd fan plestik extrusion yndustry.

Wy helpe it fabryk fan klant om har produksje en produkt fan Pvc Extruder te ferbetterjen.


Post tiid: 2021-03-04